AOI檢測設(shè)備可放置的位置：
我們知道，AOI能夠用在生產(chǎn)線上比較多的位置，每個(gè)位置能夠檢測出特殊缺陷，但是對于AOI檢查設(shè)備來說，它應(yīng)該放到一個(gè)能夠比較早識(shí)別和改正比較多缺陷的位置。
有三個(gè)檢查位置是比較主要的，接下來東莞市同創(chuàng)儀器有限公司小編就介紹一下。
?。?）在錫膏印刷之后。以下幾點(diǎn)就是比較典型的印刷缺陷（包括）：
A.焊盤上焊錫不足。
B.焊盤上焊錫過多。
C.焊錫對焊盤的重合不良。
D.焊盤之間的焊錫橋。
在ICT上，相對于這些情況發(fā)生的缺陷，概率能夠直接和情況的嚴(yán)重性成一定的比例。輕微的少錫能夠?qū)е逻@一缺陷，而嚴(yán)重的情況。定哪里放置AOI需要認(rèn)識(shí)到元件丟失可能是其它原因下發(fā)生的，這些原因必須放在檢查計(jì)劃內(nèi)。這個(gè)位置的檢查支持過程跟蹤和特征化是比較直接的。
?。?）在回流焊前。
檢查是在元件貼放在板上錫膏內(nèi)之后和PCB送入回流爐之前完成的。這是一個(gè)典型地放置檢查機(jī)器的位置，那是因?yàn)檫@里能夠發(fā)現(xiàn)來自錫膏印刷以及機(jī)器貼放的大多數(shù)缺陷。
?。?）回流焊后。
在SMT工藝過程的之后步驟是進(jìn)行檢查，是現(xiàn)在AOI檢測比較流行的選擇，那是因?yàn)樵谶@個(gè)位置能夠發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯(cuò)誤。回流焊之后檢查提供高度的安全性。
以上就是東莞市同創(chuàng)儀器有限公司小編的分享，希望能夠幫助到大家，有不清楚、不了解的地方，隨時(shí)聯(lián)系東莞市同創(chuàng)儀器有限公司的官網(wǎng)哦。
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