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蔡司三坐標(biāo)如何檢測渦輪磨損
2019-05-21 | 常見問題

蝸輪、蝸桿機(jī)構(gòu)常用來傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似。

對于用于機(jī)械傳動(dòng)的蝸輪和蝸桿配合,常見的檢測方案是帶有轉(zhuǎn)臺的固定式三坐標(biāo)結(jié)合曲線功能和特定結(jié)構(gòu)的探針組(包括定制大小測針)實(shí)現(xiàn)齒面輪廓,周節(jié)偏差等參數(shù)檢測。

如果蝸輪用于加工則相當(dāng)于刀具。這種情況下,并非檢測蝸輪是否合格,而是需要定期分析蝸輪的磨損量判定當(dāng)前蝸輪是否可以繼續(xù)用。


蔡司三坐標(biāo)檢測渦輪磨損-1.jpg


這篇文章介紹了蝸輪的磨損量檢測方案(基于實(shí)際客戶需求的蔡司三坐標(biāo)測量方案)


準(zhǔn)備條件:

1、蔡司固定式探頭設(shè)備(CONTURA、ACCURA、PRISMO、XENOS均可,不需要轉(zhuǎn)臺)

2、曲線模塊

3、PiWeb Reporting Plus或者PiWeb網(wǎng)絡(luò)版(PiWeb SBS或PiWeb Enterprise)軟件

4、合適大小的探針(用于自定心測量和輪廓面測量)以及工裝(三爪卡盤結(jié)合簡易定位)


第一步:工裝示意圖


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第二步:建立基本坐標(biāo)系

使用了自定心點(diǎn)用于找正坐標(biāo)系-Y軸

測量操作說明:手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)下一個(gè)相鄰齒到簡易工裝位置,實(shí)現(xiàn)粗找正。然后程序中通過自定心點(diǎn)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)精確找正


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第三步:在CALYPSO軟件中,分別定義左右齒面理論曲線,并輸出曲線輪廓的最大和最小偏差

注:數(shù)據(jù)分析最終在PiWeb軟件中實(shí)現(xiàn),因而程序中只需要定義一個(gè)齒(左右齒面)的數(shù)據(jù)即可


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第四步:測量蝸輪每個(gè)齒面,數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳PiWeb服務(wù)器

第五步:PiWeb Reporting Plus或PiWeb網(wǎng)絡(luò)版軟件中定義報(bào)告模板

第六步:進(jìn)行磨損偏差判定并保存輸出報(bào)告


PiWeb整體分析報(bào)告以及CALYPSO單齒檢測報(bào)告:

1、PiWeb軟件分析所有齒面輪廓的偏差,找出最大最小偏差并顯示對應(yīng)齒的編號;


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2、CALYPSO檢測所有單齒報(bào)告;

CALYPSO的曲線圖形報(bào)告(曲線偏差圖形PDF報(bào)告)


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△磨損明顯形狀偏差


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△基本無磨損形狀偏差


● PiWeb Reporting的Standardprotocol報(bào)告(齒面輪廓檢測數(shù)據(jù)PDF報(bào)告)


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